NBR සහ EPDM ද්‍රව්‍ය අතර වෙනස කුමක්ද?

කාර්මික යෙදීම් වලදී, කල්පැවැත්ම, කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. බහුලව භාවිතා වන කෘතිම රබර් ද්‍රව්‍ය දෙකක් වන්නේ නයිට්‍රයිල් රබර් (NBR) සහ එතිලීන් ප්‍රොපිලීන් ඩයිීන් මොනෝමර් (EPDM) ය. ද්‍රව්‍ය දෙකටම ආවේණික ගුණාංග සහ යෙදුම් තිබුණද, නිශ්චිත අවශ්‍යතා සඳහා නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සඳහා ඒවායේ වෙනස්කම් තේරුම් ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

අමුද්රව්ය සහ ගුණාංග

NBR යනු ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් සහ බියුටඩීන් වලින් සාදන ලද සහ-පොලිමර් වර්ගයකි. NBR හි ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් අන්තර්ගතය සාමාන්‍යයෙන් 18% සහ 50% අතර වන අතර එය එහි තෙල් ප්‍රතිරෝධයට සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලට බලපායි. තෙල්, ඉන්ධන සහ අනෙකුත් රසායනික ද්‍රව්‍ය සඳහා එහි විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධය සඳහා NBR ප්‍රසිද්ධය, එය බොහෝ විට මෙම ද්‍රව්‍ය සමඟ ස්පර්ශ වන මෝටර් රථ සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා තෝරා ගැනීමේ ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. NBR හොඳ ආතන්ය ශක්තියක්, උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධයක් සහ නම්‍යශීලී බවක් ද ඇති අතර එය මුද්‍රා, ගෑස්කට් සහ හෝස් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

අනෙක් අතට, EPDM යනු එතිලීන්, ප්‍රොපිලීන් සහ ඩයිනීන් සංරචකයකින් සාදන ලද ටර්පොලිමර් ය. මෙම අද්විතීය සංයුතිය EPDM හට විශිෂ්ට කාලගුණ ප්‍රතිරෝධයක්, UV ස්ථායිතාවයක් සහ ඕසෝන් ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. EPDM විශේෂයෙන් වහල පටල, මෝටර් රථ කාලගුණික විපර්යාස සහ කටුක පාරිසරික තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය යුතු මුද්‍රා වැනි එළිමහන් යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. ඊට අමතරව, EPDM අඩු උෂ්ණත්වවලදී නම්‍යශීලීව පවතින අතර, එය සීතල දේශගුණික යෙදුම් සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි.

තාප ප්රතිරෝධය

ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් NBR සහ EPDM අතර තවත් සැලකිය යුතු වෙනසක් වේ. නිශ්චිත සූත්‍රගත කිරීම මත පදනම්ව, NBR සාමාන්‍යයෙන් -40°C සිට 100°C (-40°F සිට 212°F දක්වා) උෂ්ණත්ව පරාසයක හොඳින් ක්‍රියා කරයි. කෙසේ වෙතත්, දිගු කාලයක් ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට නිරාවරණය වීම පිරිහීමට හේතු විය හැක. ඊට වෙනස්ව, EPDM -50°C සිට 150°C (-58°F සිට 302°F දක්වා) දක්වා පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයකට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, එය ආන්තික තත්වයන් යටතේ ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි.

රසායනික ප්‍රතිරෝධය

රසායනික ප්‍රතිරෝධය අතින්, තෙල් සහ ඉන්ධන අඩංගු පරිසරවල NBR හොඳින් ක්‍රියා කරයි. ඛනිජ තෙල් මත පදනම් වූ නිෂ්පාදනවලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව නිසා, NBR බොහෝ විට ඉන්ධන හෝස්, O-මුදු සහ මුද්‍රා සඳහා මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, NBR ධ්‍රැවීය ද්‍රාවක, අම්ල හෝ භෂ්ම වලට දුර්වල ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර එමඟින් එය ඉදිමීමට හෝ පිරිහීමට ලක් විය හැකිය.

අනෙක් අතට, EPDM ජලය, වාෂ්ප සහ අම්ල සහ භෂ්ම ඇතුළු පුළුල් පරාසයක රසායනික ද්‍රව්‍යවලට අතිශයින්ම ප්‍රතිරෝධී වේ. මෙය රසායනික සැකසුම් කර්මාන්තයට සහ එය බොහෝ විට තෙතමනයට නිරාවරණය වන එළිමහන් යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, EPDM තෙල් සහ ඉන්ධන සමඟ භාවිතා කිරීමට සුදුසු නොවේ, මන්ද එය ඉදිමී එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංග නැති කර ගනී.

අයදුම්පත

NBR සහ EPDM යෙදීම එහි අද්විතීය ගුණාංග පිළිබිඹු කරයි. NBR මෝටර් රථ ක්ෂේත්‍රයේ ඉන්ධන පද්ධති, ගෑස්කට් සහ මුද්‍රා මෙන්ම තෙල් මුද්‍රා සහ හෝස් වැනි කාර්මික යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. එහි තෙල් ප්‍රතිරෝධය ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදනවලට නිරාවරණය වන පරිසරවල අත්‍යවශ්‍ය අවශ්‍යතාවයක් බවට පත් කරයි.

ඊට වෙනස්ව, EPDM වහලය, ජනෙල් මුද්‍රා තැබීම සහ වාහන කාලගුණික ඉවත් කිරීම වැනි කාලගුණික ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. UV සහ ඕසෝන් වලට එහි ප්‍රතිරෝධය එළිමහන් භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර, කටුක තත්වයන් යටතේ වුවද එහි කල්පැවැත්ම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

සාරාංශයක් ලෙස, NBR සහ EPDM ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. තෙල් සහ ඉන්ධන ප්‍රතිරෝධය සඳහා NBR තෝරා ගැනීමේ ද්‍රව්‍යය වන අතර, කාලගුණය සහ ඕසෝන් ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා EPDM විශිෂ්ටයි. සංයුතිය, ගුණාංග, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ යෙදුම්වල වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම නිෂ්පාදකයින්ට සහ ඉංජිනේරුවන්ට ඔවුන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේදී දැනුවත් තීරණ ගැනීමට උපකාරී වේ.

Kingflex සතුව NBR සහ EPDM පරිවාරක නිෂ්පාදන දෙකම ඇත. ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර ඕනෑම වේලාවක Kingflex කණ්ඩායමට විමසීමක් යැවීමට නිදහස් වන්න.