නවීන කර්මාන්තයේ දී, FEF රබර් පෙන පරිවාරක ද්‍රව්‍ය ඒවායේ විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය සහ පරිවාරක ගුණාංග නිසා විදුලි, ඉදිකිරීම් සහ මෝටර් රථ යෙදීම්වල බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදනය අතරතුර මෙම ද්‍රව්‍යවල තාප සන්නායකතාවයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම තීරණාත්මක කරුණකි. නිෂ්පාදනය අතරතුර FEF රබර් පෙන පරිවාරක නිෂ්පාදනවල තාප සන්නායකතාවයේ ස්ථායිතාව සහතික කරන්නේ කෙසේද යන්න මෙම ලිපියෙන් ගවේෂණය කරනු ඇත.
පළමු, තාප සන්නායකතාවය පිළිබඳ මූලික සංකල්පය තේරුම් ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. තාප සන්නායකතාවය යනු ද්‍රව්‍යයකට තාපය සන්නයනය කිරීමේ හැකියාවයි, සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රකාශ වන්නේකෙල්වින් එකකට මීටරයකට වොට් (W/m·K)රබර් සහ ප්ලාස්ටික් සාමාන්‍යයෙන් අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇති බැවින් ඒවා හොඳ පරිවාරක වේ. කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී විවිධ සාධක ඒවායේ තාප සන්නායකතාවයේ ස්ථායිතාවයට බලපෑ හැකිය.
FEF රබර් පෙන පරිවාරක ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. විවිධ වර්ගයේ රබර් සහ ප්ලාස්ටික් විවිධ තාප සන්නායකතාවයන් ඇති බැවින්, අමුද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී ඒවායේ තාප සන්නායකතා ලක්ෂණ සලකා බැලිය යුතුය. උසස් තත්ත්වයේ අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමෙන් තාප සන්නායකතා උච්චාවචනයන්ගේ අවදානම ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය. තවද, ආකලන භාවිතය අවසාන නිෂ්පාදනයේ තාප සන්නායකතාවයට ද බලපෑ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ඇතැම් පිරවුම් සහ ප්ලාස්ටිසයිසර් ද්‍රව්‍යයේ තාප සන්නායකතාවය වැඩි කළ හැකි බැවින්, සූත්‍රගත කිරීමේ සැලසුමේදී ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.
දෙවනුව, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි පාලනය තාප සන්නායකතා ස්ථායිතාව සහතික කිරීමේ ප්‍රධාන සාධකයකි. රබර් සහ ප්ලාස්ටික් සැකසීමේදී, උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ කාලය වැනි පරාමිතීන්හි වෙනස්කම් ද්‍රව්‍යයේ තාප සන්නායකතාවයට බලපානු ඇත. තාප සන්නායකතා ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී මෙම පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, රබර් වල්කනීකරණ ක්‍රියාවලියේදී, අධික ලෙස ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්වයන් තාප සන්නායකතා උච්චාවචනයන්ට හේතු විය හැක. එබැවින්, පුළුල් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයක් සහ අධීක්ෂණ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
තවද, මිශ්‍ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය තාප සන්නායකතා ස්ථායිතාවයට බලපාන සැලකිය යුතු සාධකයකි. නිෂ්පාදනය අතරතුර, අමුද්‍රව්‍ය අසමාන ලෙස මිශ්‍ර කිරීම තාප සන්නායකතාවයේ දේශීය වෙනස්කම් වලට හේතු විය හැකි අතර එය සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. එබැවින්, අමුද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා කාර්යක්ෂම මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණ සහ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයේ තාප සන්නායකතා ස්ථායිතාව ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
අවසාන වශයෙන්, නිතිපතා තත්ත්ව පරීක්ෂණ සහ කාර්ය සාධන ඇගයීම් ද තාප සන්නායකතා ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා ඵලදායී මාධ්‍යයන් වේ. නිෂ්පාදනය අතරතුර නිතිපතා තාප සන්නායකතා පරීක්ෂාව නිෂ්පාදන ගැටළු හඳුනාගෙන නිවැරදි කිරීමට උපකාරී වේ. තවද, සෑම නිෂ්පාදනයක්ම තාප සන්නායකතා ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පුළුල් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම ද නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා තීරණාත්මක පියවරකි.
සමස්තයක් වශයෙන්, නිෂ්පාදනය අතරතුර FEF රබර් පෙන පරිවාරක නිෂ්පාදනවල තාප සන්නායකතාවයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි පාලනය, මිශ්‍ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව ඇතුළු බහුවිධ ප්‍රවේශයන් අවශ්‍ය වේ. විද්‍යාත්මක හා තාර්කික කළමනාකරණය සහ පාලනය තුළින් නිෂ්පාදනවල තාප සන්නායකතා ස්ථායිතාව ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම සපුරාලිය හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-16-2025
